Бланк вырезан на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали  Cr12MoV  (аналог D2, производство Китай) толщиной 3.2 - 3.3 mm. Термообработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криогенной обработкой в жидком азоте. Нагрев заготовок производится в защитных конвертах, что позволяет существенно снизить толщину дефектного слоя. Результирующая твердость составил 61-62 hrc.  Температура отпуска 170-180°C . Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок, которые легко устранится при шлифовании. Толщина обезуглероженного слоя может составлять до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Заготовка предназначена для накладного монтажа. Химический состав стали Cr12MoV: C (углерод) – 1.45-1.50% Si (кремний) - 0.30% Mn (марганец) - 0.40% Cr (хром) - 11.0-12.0% Mo (молибден) - 0.10-0.40% V (ванадий) - 0.17-0.30%

Бланк вырезан на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали  Cr12MoV  (аналог D2, производство Китай) толщиной 3.2 - 3.3 mm. Термообработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криогенной обработкой в жидком азоте. Нагрев заготовок производится в защитных конвертах, что позволяет существенно снизить толщину дефектного слоя. Результирующая твердость составил 61-62 hrc.  Температура отпуска 170-180°C . Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок, которые легко устранится при шлифовании. Толщина обезуглероженного слоя может составлять до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Заготовка предназначена для накладного монтажа. Химический состав стали Cr12MoV: C (углерод) – 1.45-1.50% Si (кремний) - 0.30% Mn (марганец) - 0.40% Cr (хром) - 11.0-12.0% Mo (молибден) - 0.10-0.40% V (ванадий) - 0.17-0.30%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Cor-X - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей. 

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали PGK (Lohmann - Германия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а также исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте. Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость – 63-64 HRC. Температура отпуска 180°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. Рекомендуется работать свежими качественными лентами. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устраняются при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали PGK: Углерод (C) – 1,15% Хром (Cr) – 8,50% Ванадий (V) – 1,95% Вольфрам (W) – 1,55% Молибден (Mo) – 1,50% Кремний (Si) – 0,90% Марганец (Mn) – 0,40% PGK – это инструментальная сталь с высокой износостойкостью, прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Отличается хорошим удержанием режущей кромки. Прекрасный выбор для изготовления высококачественных ножей, требующих сочетания прочности и стойкости к износу.

Elmax   - порошковая нержавеющая инструментальная сталь производства Böhler-Uddeholm AG (Австрия). Отличается отличной коррозийной стойкостью, длительность удержания остроты режущей кромки, прекрасно пользуется. Сталь подходить практически для всех видов ножей, часто применяется в производстве универсальных и охотничьих ножей. Заготовки вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 2.5-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте. Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62±1 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Elmax C (углерод) – 1,72% Cr (хром) – 17,8% Mo (молибден) – 0,99% V (ванадий) – 2,99% Si (кремний) – 0,8% Mn (марганец) – 0,35: Nb (ниобий) - 0.15% W (вольфрам) - 0 ,11%

Cor-X  - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей.  Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 4.5-4.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cromax PM (Lohman - Германия) толщиной 4.1-4.2 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cromax PM C (углерод) – 1,25% Cr (хром) – 19,00% Mo (молибден) – 2,10% V (ванадий) – 0,80% N (азот) – 0,10% Cromax PM - порошковая инструментальная сталь с высокой износостойкостью, высокой устойчивостью к коррозии. Отлично подходит для ножей и режущего инструмента. 

CPM s35vn  - порошковая сталь производства  Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Бланки вырезаны на установке гидроабразивной резки из листа стали Cromax PM (Lohmann - Германия) толщиной 2.5-2.7 mm. Заготовки предназначены для изготовления ножа с накладным типом монтажа.Термообработка выполнена Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой. Результирующая твердость 62 +/-1 hrc.   Отпуск 170 - 180 °C. Не перегревать!

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%