Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

Cor-X  - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей.  Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 4.5-4.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали M398 (Bohler - Австрия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 64-65 hrc. Температура отпуска 140°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. Рекомендуется работать свежими качественными лентами. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали M398: Углерод (C) – 2,7% Кремний (Si) – 0,50% Марганец (Mn) – 0,50% Хром (Cr) – 20% Молибден (Mo) – 1% Ванадий (V) – 7,2% Вольфрам (W) – 0,7% M398 порошковя сталь с высокими крозйностойкими качествами, отличным агрессивным резом и длительным удержанием остроты режущей кромки. 

Cor-X  - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей.  Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 4.5-4.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

CPM s35vn  - порошковая сталь производства  Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 2.3% C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 2.3% C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

CPM s35vn  - порошковая сталь производства  Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали CPM S90-V (Crucible - США) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали CPM S90-v: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.50% Mn (марганец) - 0.50% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.0% V (ванадий) - 9.0%

CPM s35vn  - порошковая сталь производства  Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали M398 (Bohler - Австрия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 64-65 hrc. Температура отпуска 140°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. Рекомендуется работать свежими качественными лентами. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали M398: Углерод (C) – 2,7% Кремний (Si) – 0,50% Марганец (Mn) – 0,50% Хром (Cr) – 20% Молибден (Mo) – 1% Ванадий (V) – 7,2% Вольфрам (W) – 0,7% M398 порошковя сталь с высокими крозйностойкими качествами, отличным агрессивным резом и длительным удержанием остроты режущей кромки. 

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали CPM S90-V (Crucible - США) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали CPM S90-v: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.50% Mn (марганец) - 0.50% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.0% V (ванадий) - 9.0%

CPM s35vn   - порошковая сталь производства Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Magnacut  115 - порошковая нержавеющая сталь производства КНР, отличного качества, аналог CPM Magnacut от Crucuble. Отличается отличной коррозийной стойкостью, длительностью удержания остроты режущей кромки. . Заготовки вырезаны на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 4.1-4.3 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте. Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62±1 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.  Химический состав стали Magnacut 115 (КНР) С   (углерод) – 1.14% Si (кремний) – 0.42% Mn  (марганец) –  0.51% P  фосфор  – 0.02% S  (сера) – 0.003% Cr (хром) – 10.5% Mo (молибден) – 1.92% Nb  (ниобий)  – 1.97% V (ванадий) – 4.05%

CPM s35vn  - порошковая сталь производства  Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Бланк вырезан на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали  M390  (оригинал Bohler - Австрия) толщиной 3.5 - 3.6 mm. Термообработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криогенной обработкой в жидком азоте. Нагрев заготовок производится в защитных конвертах, что позволяет существенно снизить толщину дефектного слоя. Результирующая твердость составил 63±1 hrc.  Температура отпуска 170-180°C . Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок, которые легко устранится при шлифовании. Толщина обезуглероженного слоя может составлять до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали M390: C (углерод) – 1.90% Cr (хром) - 20.0% Mo (молибден) - 1.0% Mn (марганец) - 0.3% V (ванадий) - 4.0% W (вольфрам) - 0.6% Si (кремний) - 0.7%