Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Бланки вырезаны на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали: вилка из  Cr12MoV  (аналог D2, производство Китай) толщиной 3.2 - 3.3 mm, нож из QPM-420 2.5-2.7 mm (производство Lohman Германия). Термообработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криогенной обработкой в жидком азоте. Нагрев заготовок производится в защитных конвертах, что позволяет существенно снизить толщину дефектного слоя. Результирующая твердость составила: Cr12MoV 61-62 hrc, QPM-420 62-63 hrc. Температура отпуска 170-180°C . Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок, которые легко устранится при шлифовании. Толщина обезуглероженного слоя может составлять до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cr12MoV: C (углерод) – 1.45-1.50% Si (кремний) - 0.30% Mn (марганец) - 0.40% Cr (хром) - 11.0-12.0% Mo (молибден) - 0.10-0.40% V (ванадий) - 0.17-0.30% Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0% В комплекте 2 балканка: Кухня "Sakura_стейковый" QPM-420 2.6 mm Кухня "Ostap-Вилка-1" - Cr12moV 3.3 mm

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0% Комплект состоит из 3-x бланков из набора "Кухня-AI": Бланк "Шеф" Бланк "Помощник" Бланк "Овощной"

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0% Комплект состоит из 3-x бланков из набора "Signature": Бланк "Шеф-180" Бланк "Помощник" Бланк "Овощной"