Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали PGK (Lohmann - Германия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а также исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте. Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость – 63-64 HRC. Температура отпуска 180°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. Рекомендуется работать свежими качественными лентами. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устраняются при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали PGK: Углерод (C) – 1,15% Хром (Cr) – 8,50% Ванадий (V) – 1,95% Вольфрам (W) – 1,55% Молибден (Mo) – 1,50% Кремний (Si) – 0,90% Марганец (Mn) – 0,40% PGK – это инструментальная сталь с высокой износостойкостью, прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Отличается хорошим удержанием режущей кромки. Прекрасный выбор для изготовления высококачественных ножей, требующих сочетания прочности и стойкости к износу.

Cor-X  - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей.  Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 4.5-4.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Сталь  5Cr15MoV  производства КНР является аналогом Российской 50X14МФ. Ширко применяется в производстве ножей и медицинского инструмента.   Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката 6.7-6.9 mm. Резка выполняется струёй воды с добавлением гранатового абразива, что исключает термическое воздействие и позволяет сохранить механические свойства стали без деформаций и трещин. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте по специальному режиму ориентированному на механические и ударные нагрузки. Твердость 57 + 1 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали 5Cr15MoV C (углерод) – 0,51-0,55% Si (кремний) – 1,00% Mn (марганец) – 1,00% Cr (хром) – 14,00 - 15,00% Mo (молибден) – 0,50 - 0,8 % V (ванадий) – 0,10 - 0,15%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Cor-X - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей. 

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cromax PM (Lohman - Германия) толщиной 4.1-4.2 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cromax PM C (углерод) – 1,25% Cr (хром) – 19,00% Mo (молибден) – 2,10% V (ванадий) – 0,80% N (азот) – 0,10% Cromax PM - порошковая инструментальная сталь с высокой износостойкостью, высокой устойчивостью к коррозии. Отлично подходит для ножей и режущего инструмента. 

Бланк вырезан на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали  CPR  ( Dörrenberg Edelstahl  - Германия) толщиной 3.6 - 3.7 mm. Термообработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криогенной обработкой в жидком азоте. Нагрев заготовок производится в защитных конвертах, что позволяет существенно снизить толщину дефектного слоя. Результирующая твердость составил 64-65 hrc.  Температура отпуска 170-180°C . Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок, которые легко устранится при шлифовании. Толщина обезуглероженного слоя может составлять до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Заготовка предназначена для изготовления ножа с всадным типом монтажа. Химический состав стали CPR: C (углерод) – 1.2% Cr (хром) - 12.0% Mo (молибден) - 1.4% V (ванадий) - 1.7% W (вольфрам) - 2.5%

CPM s35vn  - порошковая сталь производства  Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 2.5-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Cor-X - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей. 

Cor-X  - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей.  Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 4.5-4.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

K340 - углеродистая  сталь производства концерна Bohler-Uddeholm AG. Клинки из стали K340 способны длительное время удерживать заточку, имеют высокую вязкость и  твердость для изготовления высококачественных ножей. Сталь не является устойчивой к коррозии и требует соответствующего ухода и хранения без воздействия влажной среды.  Заготовки вырезаны на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость. Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 64±1 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.  Химический состав стали K340: C (Углерод)  — 1.1% Si (Кремний)  — 0.9% Mn (Марганец)  — 0.4% Cr (Хром)  — 8.3% Mo (Молибден)  — 2.1% V (Ванадий)  — 0.5%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали CPM S90-V (Crucible - США) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали CPM S90-v: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.50% Mn (марганец) - 0.50% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.0% V (ванадий) - 9.0%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

Cor-X  - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей.  Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 4.5-4.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали PGK (Lohmann - Германия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а также исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Диаметр монтажных отверстий: 4.2 mm Диаметр отверстия под темляк: 6.2 mm Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте. Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость – 63-64 HRC. Температура отпуска 180°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. Рекомендуется работать свежими качественными лентами. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устраняются при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали PGK: Углерод (C) – 1,15% Хром (Cr) – 8,50% Ванадий (V) – 1,95% Вольфрам (W) – 1,55% Молибден (Mo) – 1,50% Кремний (Si) – 0,90% Марганец (Mn) – 0,40% PGK – это инструментальная сталь с высокой износостойкостью, прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Отличается хорошим удержанием режущей кромки. Прекрасный выбор для изготовления высококачественных ножей, требующих сочетания прочности и стойкости к износу.

Сталь 5Cr15MoV  производства КНР является аналогом Российской 50X14МФ. Ширко применяется в производстве ножей и медицинского инструмента.   Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката 6.7-6.9 mm. Резка выполняется струёй воды с добавлением гранатового абразива, что исключает термическое воздействие и позволяет сохранить механические свойства стали без деформаций и трещин. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте по специальному режиму ориентированному на механические и ударные нагрузки. Твердость 57 + 1 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали 5Cr15MoV C (углерод) – 0,51-0,55% Si (кремний) – 1,00% Mn (марганец) – 1,00% Cr (хром) – 14,00 - 15,00% Mo (молибден) – 0,50 - 0,8 % V (ванадий) – 0,10 - 0,15%

Сталь 5Cr15MoV  производства КНР является аналогом Российской 50X14МФ. Ширко применяется в производстве ножей и медицинского инструмента.   Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката 6.7-6.9 mm. Резка выполняется струёй воды с добавлением гранатового абразива, что исключает термическое воздействие и позволяет сохранить механические свойства стали без деформаций и трещин. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте по специальному режиму ориентированному на механические и ударные нагрузки. Твердость 57 + 1 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали 5Cr15MoV C (углерод) – 0,51-0,55% Si (кремний) – 1,00% Mn (марганец) – 1,00% Cr (хром) – 14,00 - 15,00% Mo (молибден) – 0,50 - 0,8 % V (ванадий) – 0,10 - 0,15%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали M398 (Bohler - Австрия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 64-65 hrc. Температура отпуска 140°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. Рекомендуется работать свежими качественными лентами. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали M398: Углерод (C) – 2,7% Кремний (Si) – 0,50% Марганец (Mn) – 0,50% Хром (Cr) – 20% Молибден (Mo) – 1% Ванадий (V) – 7,2% Вольфрам (W) – 0,7% M398 порошковя сталь с высокими крозйностойкими качествами, отличным агрессивным резом и длительным удержанием остроты режущей кромки. 

Cor-X  - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей.  Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 4.5-4.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.