Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Cor-X - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей. 

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Cor-X - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей. 

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cromax PM (Lohman - Германия) толщиной 2.5-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cromax PM C (углерод) – 1,25% Cr (хром) – 19,00% Mo (молибден) – 2,10% V (ванадий) – 0,80% N (азот) – 0,10% Cromax PM - порошковая инструментальная сталь с высокой износостойкостью, высокой устойчивостью к коррозии. Отлично подходит для ножей и режущего инструмента. 

CPM s35vn  - порошковая сталь производства  Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Сталь 5Cr15MoV  производства КНР является аналогом Российской 50X14МФ. Ширко применяется в производстве ножей и медицинского инструмента.   Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката 6.7-6.9 mm. Резка выполняется струёй воды с добавлением гранатового абразива, что исключает термическое воздействие и позволяет сохранить механические свойства стали без деформаций и трещин. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте по специальному режиму ориентированному на механические и ударные нагрузки. Твердость 57 + 1 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали 5Cr15MoV C (углерод) – 0,51-0,55% Si (кремний) – 1,00% Mn (марганец) – 1,00% Cr (хром) – 14,00 - 15,00% Mo (молибден) – 0,50 - 0,8 % V (ванадий) – 0,10 - 0,15%

Сталь 5Cr15MoV  производства КНР является аналогом Российской 50X14МФ. Ширко применяется в производстве ножей и медицинского инструмента.   Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката 6.7-6.9 mm. Резка выполняется струёй воды с добавлением гранатового абразива, что исключает термическое воздействие и позволяет сохранить механические свойства стали без деформаций и трещин. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте по специальному режиму ориентированному на механические и ударные нагрузки. Твердость 57 + 1 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали 5Cr15MoV C (углерод) – 0,51-0,55% Si (кремний) – 1,00% Mn (марганец) – 1,00% Cr (хром) – 14,00 - 15,00% Mo (молибден) – 0,50 - 0,8 % V (ванадий) – 0,10 - 0,15%

Сталь  5Cr15MoV  производства КНР является аналогом Российской 50X14МФ. Ширко применяется в производстве ножей и медицинского инструмента.   Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката 6.7-6.9 mm. Резка выполняется струёй воды с добавлением гранатового абразива, что исключает термическое воздействие и позволяет сохранить механические свойства стали без деформаций и трещин. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте по специальному режиму ориентированному на механические и ударные нагрузки. Твердость 57 + 1 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали 5Cr15MoV C (углерод) – 0,51-0,55% Si (кремний) – 1,00% Mn (марганец) – 1,00% Cr (хром) – 14,00 - 15,00% Mo (молибден) – 0,50 - 0,8 % V (ванадий) – 0,10 - 0,15%

Cor-X  - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей.  Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 4.5-4.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Бланки вырезаны на установке гидроабразивной резки из листа стали Cromax PM (Lohmann - Германия) толщиной 2.5-2.7 mm. Заготовки предназначены для изготовления ножа с накладным типом монтажа.Термообработка выполнена Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой. Результирующая твердость 62 +/-1 hrc.   Отпуск 170 - 180 °C. Не перегревать!

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

Заготовки вырезаны на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Cor-X - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей.  В комплекте 2 балканка: Кухня "Ostстейковый" 2.7 mm Кухня "Ostap-Вилка-1" 3.7 mm

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

Cor-X  - мартенситная корозионностойкая сталь, по химическому составу является полным аналогом N690 от Bohler. Сталь обладает высокими корозионностойкими свойствами, высокой вязкостью и сопротивлению механическим воздействиям. Сталь подходит для изготовления любых типов ножей.  Химический состав стали Cor-X C (углерод) – 1,05% Cr (хром) – 17,5% Mo (молибден) – 1,2% V (ванадий) – 0,1% Co (кобальт) - 1 ,5% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cor-X (Lohman - Германия) толщиной 4.5-4.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали порошковый стали JM390A (аналоги m390 производства КНР) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется водой под высоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества исходного материала, а так же исключает образование торцевых трещин, как при резании многими другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса Сергеем Буровым на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Отпуск 180 °C.  Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали JM390A: C (углерод) – 2.3% C (углерод) – 1,90% Cr (хром) – 20,00% Mo (молибден) – 1,00% Mn (марганец) – 0,30% V (ванадий) – 4,00% W (вольфрам) – 0,60% Si (кремний) – 0,70% Сталь JM390A - порошковая сталь производства КНР, по своим свойствам и характеристикам является аналогом М390 от Bohler. Эту сталь можно по праву считать золотой серединой среди сталей, так как она сочетает в себе отличные режущие характеристики, корозионную стойкость и механические свойства.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%