Сталь  5Cr15MoV  производства КНР является аналогом Российской 50X14МФ. Ширко применяется в производстве ножей и медицинского инструмента.   Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката 6.7-6.9 mm. Резка выполняется струёй воды с добавлением гранатового абразива, что исключает термическое воздействие и позволяет сохранить механические свойства стали без деформаций и трещин. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте по специальному режиму ориентированному на механические и ударные нагрузки. Твердость 57 + 1 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали 5Cr15MoV C (углерод) – 0,51-0,55% Si (кремний) – 1,00% Mn (марганец) – 1,00% Cr (хром) – 14,00 - 15,00% Mo (молибден) – 0,50 - 0,8 % V (ванадий) – 0,10 - 0,15%

Бланки вырезаны на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали: вилка из  Cr12MoV  (аналог D2, производство Китай) толщиной 3.2 - 3.3 mm, нож из QPM-420 2.5-2.7 mm (производство Lohman Германия). Термообработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криогенной обработкой в жидком азоте. Нагрев заготовок производится в защитных конвертах, что позволяет существенно снизить толщину дефектного слоя. Результирующая твердость составила: Cr12MoV 61-62 hrc, QPM-420 62-63 hrc. Температура отпуска 170-180°C . Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок, которые легко устранится при шлифовании. Толщина обезуглероженного слоя может составлять до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cr12MoV: C (углерод) – 1.45-1.50% Si (кремний) - 0.30% Mn (марганец) - 0.40% Cr (хром) - 11.0-12.0% Mo (молибден) - 0.10-0.40% V (ванадий) - 0.17-0.30% Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0% В комплекте 2 балканка: Кухня "Sakura_стейковый" QPM-420 2.6 mm Кухня "Ostap-Вилка-1" - Cr12moV 3.3 mm

Ламинат производства кузницы Вячеслава Потанина. Материал центрального слоя порошковая сталь PMD23 (Doerrenberg Edelstahl-Германия. Аналоги Vanadis23), термообработка на первичную твердость с криооработкой, твердость 63±1 hrc, толщина центрального слоя 0.8-1.0 мм, длина 140 мм.  Материал на обкладках 95X18, твердость 57±1 hrc. Изображение товара типовое, демонстрирует общие параметры товаров в данной категории и не отражает внешний вид конкретной единицы соответствующей этой карточки товара. При необходимости напишите нам и мы вышлем для вас фотографию именно выбранной заготовки. Отпуск 170-180°C. Не перегревать!

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали Cromax PM (Lohman - Германия) толщиной 2.5-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 61-62 hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали Cromax PM C (углерод) – 1,25% Cr (хром) – 19,00% Mo (молибден) – 2,10% V (ванадий) – 0,80% N (азот) – 0,10% Cromax PM - порошковая инструментальная сталь с высокой износостойкостью, высокой устойчивостью к коррозии. Отлично подходит для ножей и режущего инструмента. 

Бланк вырезан на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали  M390  (оригинал Bohler - Австрия) толщиной 3.5 - 3.6 mm. Термообработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криогенной обработкой в жидком азоте. Нагрев заготовок производится в защитных конвертах, что позволяет существенно снизить толщину дефектного слоя. Результирующая твердость составил 63±1 hrc.  Температура отпуска 170-180°C . Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок, которые легко устранится при шлифовании. Толщина обезуглероженного слоя может составлять до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали M390: C (углерод) – 1.90% Cr (хром) - 20.0% Mo (молибден) - 1.0% Mn (марганец) - 0.3% V (ванадий) - 4.0% W (вольфрам) - 0.6% Si (кремний) - 0.7%

CPM s35vn  - порошковая сталь производства  Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Бланк вырезан на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали M390  (оригинал Bohler - Австрия) толщиной 3.5 - 3.6 mm. Термообработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криогенной обработкой в жидком азоте. Нагрев заготовок производится в защитных конвертах, что позволяет существенно снизить толщину дефектного слоя. Результирующая твердость составил 63±1 hrc.  Температура отпуска 170-180°C . Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок, которые легко устранится при шлифовании. Толщина обезуглероженного слоя может составлять до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Заготовка предназначена для накладного монтажа. Диаметр монтажных отверстий: 5.1 mm Диаметр отверстия под темляк: 6.1 mm Химический состав стали M390: C (углерод) – 1.90% Cr (хром) - 20.0% Mo (молибден) - 1.0% Mn (марганец) - 0.3% V (ванадий) - 4.0% W (вольфрам) - 0.6% Si (кремний) - 0.7%

Бланк вырезан на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали  M390  (оригинал Bohler - Австрия) толщиной 3.5 - 3.6 mm. Термообработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криогенной обработкой в жидком азоте. Нагрев заготовок производится в защитных конвертах, что позволяет существенно снизить толщину дефектного слоя. Результирующая твердость составил 63±1 hrc.  Температура отпуска 170-180°C . Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок, которые легко устранится при шлифовании. Толщина обезуглероженного слоя может составлять до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Заготовка предназначена для накладного монтажа. Диаметр монтажных отверстий: 3.1/4.1 mm Диаметр отверстия под темляк: 6.1 mm Химический состав стали M390: C (углерод) – 1.90% Cr (хром) - 20.0% Mo (молибден) - 1.0% Mn (марганец) - 0.3% V (ванадий) - 4.0% W (вольфрам) - 0.6% Si (кремний) - 0.7%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали CPM S90-V (Crucible - США) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали CPM S90-v: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.50% Mn (марганец) - 0.50% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.0% V (ванадий) - 9.0%

CPM s35vn  - порошковая сталь производства  Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали CPM S90-V (Crucible - США) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали CPM S90-v: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.50% Mn (марганец) - 0.50% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.0% V (ванадий) - 9.0%

CPM s35vn  - порошковая сталь производства  Crucible Industries (США) . Сталь отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной ударной вязкостью, устойчивостью к выкрашиваю режущей кромки. Сталь отлично держит заточку и поддается полировке.   Химический состав стали S35VN C (углерод) – 1,05%  Cr (хром) – 14%  V (ванадий) – 3%  Mo (молибден) – 2%  Nb (ниобий) - 0.4% Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката толщиной 3.6-3.8 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами. Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла.  Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры.

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали M398 (Bohler - Австрия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 64-65 hrc. Температура отпуска 140°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. Рекомендуется работать свежими качественными лентами. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали M398: Углерод (C) – 2,7% Кремний (Si) – 0,50% Марганец (Mn) – 0,50% Хром (Cr) – 20% Молибден (Mo) – 1% Ванадий (V) – 7,2% Вольфрам (W) – 0,7% M398 порошковя сталь с высокими крозйностойкими качествами, отличным агрессивным резом и длительным удержанием остроты режущей кромки. 

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали QPM-420 (Lohman - Германия) толщиной 2.6-2.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 62-63  hrc. Температура отпуска 175°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали QPM-420: C (углерод) – 2.3% Si (кремний) - 0.5% Mn (марганец) - 0.5% Cr (хром) - 14.0% Mo (молибден) - 1.1% V (ванадий) - 9.0%

Бланк вырезан на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали  M390  (оригинал Bohler - Австрия) толщиной 2.5 - 2.6 mm. Термообработка выполнена профессиональным тернистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криогенной обработкой в жидком азоте. Нагрев заготовок производится в защитных конвертах, что позволяет существенно снизить толщину дефектного слоя. Результирующая твердость составил 62-63 hrc.  Температура отпуска 170-180°C . Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок, которые легко устранится при шлифовании. Толщина обезуглероженного слоя может составлять до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Заготовка предназначена для изготовления кухонного ножа с всадным типом монтажа. Химический состав стали M390: C (углерод) – 1.90% Cr (хром) - 20.0% Mo (молибден) - 1.0% Mn (марганец) - 0.3% V (ванадий) - 4.0% W (вольфрам) - 0.6% Si (кремний) - 0.7%

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали M398 (Bohler - Австрия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 64-65 hrc. Температура отпуска 140°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. Рекомендуется работать свежими качественными лентами. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали M398: Углерод (C) – 2,7% Кремний (Si) – 0,50% Марганец (Mn) – 0,50% Хром (Cr) – 20% Молибден (Mo) – 1% Ванадий (V) – 7,2% Вольфрам (W) – 0,7% M398 порошковя сталь с высокими крозйностойкими качествами, отличным агрессивным резом и длительным удержанием остроты режущей кромки. 

Заготовка вырезана на промышленной установке гидроабразивной резки из листового проката стали M398 (Bohler - Австрия) толщиной 3.5-3.7 mm. Резка выполняется струей воды под сверхвысоким давлением с подачей гранатового песка, что исключает воздействие высоких температур на материал и позволяет сохранить все качества стали, а так же исключает образование торцевых и поперечных трещин, как при резании другими методами.Термическая обработка выполнена профессиональным термистом высокого класса  Сергеем Буровым  на первичную твердость с криообработкой в жидком азоте . Нагрев заготовки производится в защитном конверте для снижения толщины выгоревшего слоя металла. Результирующая твердость 64-65 hrc. Температура отпуска 140°C. Не допускайте нагрева заготовки выше этой температуры. Рекомендуется работать свежими качественными лентами. На заготовках возможно присутствие незначительных поводок в пределах 0.6 mm, которые легко устранится при выполнении слесарных работ по изготовлению клинка. Толщина обезуглероженного слоя до 0.5 mm, что следует учесть при работе с заготовкой и замере твердости. Обязательно необходимо снять этот слой по контуру режущей кромки. Химический состав стали M398: Углерод (C) – 2,7% Кремний (Si) – 0,50% Марганец (Mn) – 0,50% Хром (Cr) – 20% Молибден (Mo) – 1% Ванадий (V) – 7,2% Вольфрам (W) – 0,7% M398 порошковя сталь с высокими крозйностойкими качествами, отличным агрессивным резом и длительным удержанием остроты режущей кромки.